+86-0574-63316601
Khi một máy chế biến thực phẩm ngừng hoạt động dưới tải nặng, bộ phận đầu tiên mà hầu hết các kỹ sư đều đổ lỗi là động cơ. Trong nhiều trường hợp, nguyên nhân thực sự là do cảm biến nhiệt độ phản ứng quá chậm, có đường cong điện trở sai hoặc bị hỏng sau các chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại. Cảm biến nhiệt độ NTC của bộ xử lý thực phẩm là một bộ phận nhỏ nhưng nó quyết định động cơ sẽ tắt ở nhiệt độ cuộn dây an toàn hay tiếp tục chạy cho đến khi lớp cách điện xuống cấp. Chọn đúng có nghĩa là khớp nhiều hơn một giá trị điện trở. Bạn cũng cần có chip, cấu trúc đầu dò, dây dẫn, phương pháp lắp phù hợp và nhà cung cấp có thể giữ các thông số đó nhất quán giữa các lô.
Cảm biến nhiệt độ NTC của bộ xử lý thực phẩm làm gì
Điện trở nhiệt NTC là điện trở phụ thuộc vào nhiệt độ được làm từ vật liệu tổng hợp oxit kim loại và gốm. Nó có hệ số nhiệt độ âm, nghĩa đơn giản là điện trở của nó giảm khi nhiệt độ tăng. Trong máy chế biến thực phẩm, cảm biến thường được đặt gần cuộn dây động cơ, trên vỏ động cơ hoặc trong cụm bát/bình đun nóng. Nó gửi tín hiệu điện trở thay đổi đến bảng điều khiển, sau đó điều chỉnh nguồn điện hoặc cắt động cơ khi nhiệt độ đạt đến giới hạn đã đặt.
Hai giá trị xác định cảm biến là R25, điện trở ở 25°C và giá trị B, mô tả mức độ thay đổi điện trở theo nhiệt độ. Các ví dụ phổ biến là 10kΩ với giá trị 3435K B và 100kΩ với giá trị 3950K B. Hai thông số này phải phù hợp với mạch điện trên board điều khiển. Nếu giá trị B quá thấp hoặc quá cao, bộ điều khiển sẽ đọc sai nhiệt độ và có thể ngắt trễ. Đối với một bộ phận được thiết kế xoay quanh các điều kiện cơ và điện của máy chế biến thực phẩm, một bộ phận chuyên dụng bộ xử lý thực phẩm cảm biến nhiệt độ NTC đáng tin cậy hơn so với một điện trở nhiệt có chì thông thường được đặt lỏng lẻo gần động cơ.
Các nhà sản xuất, nhà cung cấp cảm biến nhiệt độ NTC của bộ xử lý thực phẩm tùy chỉnh Cixi Tengyu Electric Appliance Co., Ltd. là nhà sản xuất Cảm biến nhiệt độ NTC của Bộ xử lý thực phẩm Trung Quốc và Nhà sản xuất cảm biến nhiệt độ NTC của Bộ xử lý thực phẩm ... Xem sản phẩm → Thông số kỹ thuật chính cần kiểm tra trước khi mua
Một vài con số trong biểu dữ liệu sẽ cho bạn biết hầu hết những điều bạn cần biết. Kiểm tra chúng dựa trên đầu vào bộ điều khiển, nhiệt độ hoạt động tối đa của bạn và dung lượng trống trong thiết bị.
| tham số | Phạm vi điển hình | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|
| Điện trở ở 25°C (R25) | 10kΩ, 47kΩ, 100kΩ | Xác định điểm vận hành; phải phù hợp với mạch đầu vào của bảng điều khiển. |
| Giá trị B | 3380K, 3435K, 3950K | Xác định đường cong nhiệt độ kháng; sự không phù hợp sẽ gây ra việc tắt muộn hoặc sớm. |
| Phạm vi nhiệt độ hoạt động | -20°C đến 125°C, lên tới 150°C | Phải che phủ tối đa vỏ động cơ hoặc nhiệt độ bề mặt được làm nóng. |
| Hằng số thời gian nhiệt | 5 đến 20 giây trong không khí tĩnh | Phản ứng chậm có thể che giấu tình trạng quá nóng trong thời gian quá tải ngắn. |
| Điện trở cách điện | Lớn hơn 100MΩ ở 500V DC | Ngăn chặn dòng điện rò rỉ trong điều kiện nhà bếp ẩm ướt. |
| Vật liệu thăm dò | Epoxy, thủy tinh, thép không gỉ | Xác định khả năng chống ẩm và độ cứng cơ học. |
Các tham số này không độc lập. Ví dụ: cảm biến 100kΩ có giá trị 3950K B có thể hoạt động hoàn hảo trong mạch được thiết kế cho trở kháng cao, nhưng cảm biến tương tự được đặt trong mạch 10kΩ sẽ tạo ra lỗi trước khi động cơ nóng lên. Điện trở và đường cong phải được coi là một cặp chứ không phải là những lựa chọn riêng biệt.
Vật liệu xây dựng và lắp đặt đầu dò
Một con chip nhiệt điện trở trần rất dễ vỡ. Trong máy chế biến thực phẩm, nó thường được bảo vệ trong một con chip kín bằng thủy tinh, hạt phủ epoxy hoặc đầu dò bằng thép không gỉ. Bao bì không chỉ bảo vệ con chip; nó cũng xác định tốc độ nhiệt truyền đến nhiệt điện trở và mức độ chịu đựng rung động của cảm biến. Cảm biến có hằng số thời gian nhiệt dài có thể không phát hiện được động cơ ngừng hoạt động đột ngột, trong khi cảm biến tiếp xúc trực tiếp với vỏ động cơ sẽ phản ứng nhanh hơn và dễ dự đoán hơn.
Cách gắn cảm biến cũng quan trọng như con chip. Các vấu vòng, đầu dò bắt bu-lông, kẹp lò xo và miếng đệm phẳng đều phổ biến. Đối với các máy chế biến thực phẩm được làm nóng, đầu dò phải nằm sát đáy nồi nấu để cảm nhận nhiệt độ chất lỏng mà không bị ảnh hưởng trực tiếp bởi bộ phận làm nóng. Để bảo vệ động cơ, đầu dò phải được kẹp hoặc vặn vào bề mặt kim loại chắc chắn, không dán lỏng lẻo vào vỏ nhựa.
Điều gì có thể sai khi sử dụng thực tế
Hầu hết các sự cố tại hiện trường không xảy ra do bản thân chip nhiệt điện trở bị lỗi. Chúng xảy ra ở các giao diện: nơi dây dẫn gặp chip, nơi cảm biến được cố định vào thiết bị hoặc nơi đầu nối đi vào bảng điều khiển. Các dạng lỗi phổ biến cần thiết kế để chống lại là:
- Hở mạch do dây dẫn bị uốn lặp đi lặp lại tại điểm bị ứng suất.
- Độ lệch điện trở do hơi ẩm xâm nhập vào lớp phủ epoxy hoặc đầu dò.
- Phản hồi chậm vì cảm biến không tiếp xúc nhiệt gần với bề mặt mà nó giám sát.
- Đoản mạch giữa các dây dẫn khi đầu nối bị ướt hoặc lớp cách điện bị mài mòn.
- Sự không nhất quán giữa các lô khi nhà cung cấp không kiểm tra cả giá trị R25 và B trước khi vận chuyển.
Những hư hỏng này hiếm khi được nhìn thấy trong quá trình kiểm tra đầu vào. Chúng xuất hiện trong các bài kiểm tra độ bền, kiểm tra nhiệt độ quá cao hoặc sau nhiều tháng sử dụng của khách hàng. Chi phí cho một lỗi cảm biến tại hiện trường thường cao hơn nhiều so với khoản tiết kiệm được nhờ mua một bộ phận chưa được xác minh.
Những điều cần hỏi nhà cung cấp trước khi đặt hàng
Khi nhà cung cấp gửi cho bạn báo giá, chỉ riêng giá không cho bạn biết liệu cảm biến có hoạt động hay không. Các câu hỏi dưới đây giúp phân biệt nhà cung cấp linh kiện với đối tác hiểu rõ về an toàn thiết bị:
- Dung sai chính xác cho giá trị R25 và B là bao nhiêu?
- Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa của đầu dò, dây dẫn và đầu nối là bao nhiêu?
- Mỗi cảm biến được kiểm tra như thế nào trước khi đóng gói?
- Bạn có thể cung cấp các mẫu hằng số thời gian nhiệt cho cụm đầu dò chính xác không?
- Có những kích thước đầu dò, tùy chọn lắp đặt và chiều dài dây nào?
- Vật liệu dây chì có được xếp hạng phù hợp với môi trường tiếp xúc với thực phẩm hoặc môi trường giàu độ ẩm không?
Nhà cung cấp không thể trả lời những câu hỏi này vẫn có thể cung cấp mẫu đang hoạt động, nhưng rủi ro sẽ xuất hiện khi khối lượng sản xuất tăng lên và quy trình bị chậm trễ.
Tại sao việc lựa chọn cảm biến không kết thúc với thành phần
Cảm biến phải hoạt động như một phần của mạch điện hoàn chỉnh. Các đầu nối lỏng lẻo, dây dẫn mỏng hoặc vị trí đầu nối kém có thể tăng thêm điện trở và tạo ra tiếng ồn khiến bộ điều khiển bối rối. Trong thực tế, cảm biến NTC và bộ dây của nó được phát triển cùng nhau, vì dây dẫn cảm biến, đầu nối và bộ dây kết nối với bảng điều khiển cần phải phù hợp về thước đo, định mức cách điện và chất lượng uốn đầu cực. Đây là nơi ghép nối cảm biến với một thiết bị được chỉ định cẩn thận dây nối thiết bị nhà bếp giảm lỗi lắp ráp và lỗi hiện trường.
Phương pháp tìm nguồn cung ứng thực tế
Bắt đầu với lượng nhiệt rõ ràng cho máy chế biến thực phẩm. Xác định nhiệt độ cuộn dây động cơ hoặc nhiệt độ thực phẩm tối đa cho phép, sau đó chọn cảm biến NTC có hằng số thời gian nhiệt có thể phản ứng đủ nhanh. Yêu cầu các mẫu của cụm đầu dò chính xác, không chỉ là một điện trở nhiệt trần. Lắp các mẫu vào vỏ của bạn, chạy các bài kiểm tra độ bền và nhiệt độ quá cao, đồng thời so sánh nhiệt độ ngắt với mục tiêu thiết kế.
Khi các mẫu đạt yêu cầu, hãy xác minh rằng nhà máy có thể cung cấp dung sai tương tự trong sản xuất. Lần kiểm tra đầu tiên phải đo giá trị R25 và B trên một mẫu nhỏ từ mỗi lô. Nếu có thể, hãy kiểm tra điện trở cách điện sau khi điều hòa độ ẩm. Các bước này cần có thời gian nhưng chúng ngăn ngừa được các loại lỗi gián đoạn khó phát hiện trong một thiết bị đã hoàn thiện.
Dòng dưới cùng
Cảm biến nhiệt độ NTC của máy chế biến thực phẩm phù hợp không chỉ là loại có kích thước gói phù hợp hoặc giá thấp nhất. Đó là loại có đường cong điện trở phù hợp, đầu dò vừa khít với vỏ cơ học, dây dẫn chịu được rung động và nhà máy chứng minh được tính nhất quán của lô. Xác định các yêu cầu về nhiệt trước khi bạn yêu cầu báo giá và kiểm tra việc lắp ráp chính xác trước khi phê duyệt sản xuất. Bạn sẽ giảm việc làm lại, trả lại bảo hành và số lượng máy chế biến thực phẩm ngừng hoạt động giữa một căn bếp bận rộn.
